普及数码印花知识之一：为什么活性染料打印棉布，有些情况下会墨点的感觉很明显？

州州

诸位，
活性墨水打印中出现色点，是常有现象，相对于涂料和热升华都不会，这是行业普遍的说法，请注意行业规律；
对于四色、工业喷头的情况，确实比较严重，建议逐步从这些方面考虑原因：

1、喷嘴的皮升数：他们打印的究竟是多少皮升，不要以为，纺织品表面粗糙，就可以使用更大的皮升数，一定是越小越好，最大建议是十几皮升；EPSON喷头通常小于十个皮升，因此该现象不会太严重，但是也有，大家仔细观察，活性容易出现此问题，原因看下面；

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2、纺织品打印采用CMYK模式，其过渡色全靠四色混拼；在过渡区域才形成所谓颗粒感；这就是影像级打印为什么增加浅黑、浅浅黑、照片黑的原因，以及采用LCLM或者其他大红蓝色的原因；理论上，四色原理是可以了，但是必须面对这个过渡时的颗粒感问题，并且，在越浅的地方约严重；原因是色彩的算法，形成这个情况；因此，有经验的公司会采用CMYK,加上四个blue、orange、red、light black（灰）和其他色彩解决过渡问题。

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3、由于打印的是位图，而不是矢量图，我们采用的BMP\JPG等格式文件，其空白处是有墨点的；由于其压缩造成的图片噪声，也是形成墨滴的原因；正常使用的应该是打印矢量图，很多印花设计和制图软件，输出就是矢量图，能够保证每个色彩都不是压缩的，是真黑真白真彩色，而我们随意打印的JPG图像，是噪声很大的，加重了活性的色点问题；


4、大家观察，在蒸化前，并没有这些严重问题，蒸化过程是浆料以及墨水吸水的一个过程，其带来的墨水泳移和扩散，足以使墨滴变大，再加上墨水之间的融合，四色的原因等等，产生严重的颗粒感，犹如四分色防数码的效果；为此，四分色防数码也全面升级为8分色防数码，也是为了减少这方面的疵病；解决方式是在浆料优化、墨水优化，尽量减少其渗透性，并且能够在蒸化时，迅速锁定墨水；涂料四色打印不会出现该色点，因为涂料怎么处理都不会泳移；

[ 本帖最后由 州州 于 2013-9-6 10:16 编辑 ]

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5、活性墨水是过饱和的，其由于固色率问题，必须洗掉一些染料；这也是其色点严重的原因，控制好墨量，可能会效果更好；

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因此，获得活性染料喷墨印花的最佳效果，是喷头、图像、色彩配置、上浆、蒸化水洗等一系列工艺决定的；让我们做的更好！

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还有哪些因素，希望业界高手指点！

liu1162003

受教了

cyjng

感谢楼主分享。