利用国产仿Novajet（热汽泡式喷墨）写真机工业化打印生产印花T-shirt 设想

jiangshan1975

利用国产仿Novajet（热汽泡式喷墨）写真机工业化打印生产印花T-shirt 设想，如有感兴趣的同志，我们先在理论上论证技术可行性，联合技术攻关，共同合作开发。

1.        投资低，这种机器新机才4000块左右一台。直接找生产厂家定制成平台走动打印T-shirt整机价格也不会太高，一个门幅可以同时打印2-3件T-shirt。直接生产这种T-shirt打印机市场零售价定在每台7500元左右，我认为已经是很高利润的价格。这个价格销量可能很大。要比单纯作喷绘销量市场大，主要是可以用来工业化生产，一个工厂就需要几十台，在没有更实用的T-shirt打印机出现，取决于实际喷头使用的单位成本，综合使用成本低的机型出来之前，卖几万台有可能的，所以可以考虑开发一下。
2.        开发这种这种T-shirt打印机比用EPSON目前的大幅面打印机改平板打印机更有实际意义，和市场价值。不光可以打T-shirt，配合不同的墨水可以取代很多丝网印刷生产。而且很多特种打印的墨水对喷头损耗很大，用这种低成本的热泡式喷头实际工业化生产还是有意义的。目前的高精度自动丝网印刷机也不便宜，可以用来打印瓷砖，我指打印那种釉面色料墨水，不是用一般的墨水，这样烧结出来的画面色牢度很高，生产瓷砖壁画很方便，当然还有很多工业应用可以用上。其实光在纺织品印花上不光是印T-shirt，服装裁片印花量非常大，在这方面也有很大市场。写这一段主要是抛砖引玉，想让大家共同开发这种打印机，共同开发这个市场。很有可能造成一些传统行业的技术革命，与市场重新洗牌。
3.        不管是热泡式还是压电式喷头的损害主要是堵头跟墨水腐蚀，还有喷头的疲劳失效，很多工业上应用的墨水在堵头根腐蚀比常用打印墨水造成喷头损坏要快，这样用高价格压电式的喷头就没有意义，除非有更有综合使用成本低压电喷头出现。
4.        最高精度600DPI X 600DPI 作为实际打印在T-shirt上精度够用了，过高的打印分辨率对打印T-shirt没意义，胶印转移印花纸才300DPI，热固油墨印花分辨率更低。目前这种国产写真机四色墨水打印，可以装8个墨盒4色X2打印，可设计成6色+2个白色或8色打印，或4色彩色+4个白色打印，这样在颜色过渡，层次感要好点，这点可以在打印RIP软件，与打印图片预处理上解决，作为工业化生产应用没有必要过分追求这点差别，这只是提高。
5.        生产速度，最高精度每小时打印5.9平方米，按照每平方米排9件计算，估算每台机每小时打印40-50件，生产效率比较适合。可以多台组成工业化生产，当有10台机器同时生产每小时可以印400-500件，目前的自动T-shirt印花机产能也不过每小时400-500件，最便宜的国产的T-shirt自动印花机也要30万左右，而且这种设备不适合小批量生产。30万投资应该能配到40-50台（一下买10台以上可以打享受批发价）， 40台每小时产能达到1500件，跟一家中等规模手工台板印花厂产能差不多了，达到工业化生产水平，但是用的人工要少多了，而且生产的都是高附件值产品，几毛钱一件印花费的单子是不做的，这种工厂主要竞争对手是使用T-shirt自动印花机用热塑油墨印花工厂和采用热转印印花工厂竞争。
6.        上面30万投资40台喷绘机不含控制电脑投资，打印控制电脑配二手P4电脑一千多块每台，每台电脑带4-6台写真机应该问题不大，你看电脑城里打印光盘店，不少店就是一台电脑拖4-6台R210或R230打印光盘。就算4台写真机配一台电脑，需要10台电脑，算2000块一台（含建网络费用），共投资2万。
7.        还需配备隧道式烘房，与压烫机，作为后固色使用。每台喷绘机配二台压烫机生产速度应该跟上打印速度，按照每件T-shirt需要压烫3分钟计算。这样配80台压烫机，投资要8万。最大的问题是电能消耗，如果用80台烫画机，每台功耗3.5KW，总功耗需要280KW供电，这么大总功耗没有意义，还不如配隧道式烘房运行成本低。这部分按照10万投资计算。
8.        喷头成本低，这种热泡式喷头零售价每个60-80元左右，大批量购买更便宜，就按照最低每个墨盒可打印800毫升墨水，平均打印每毫升墨水喷头损耗在一毛钱。每台机可以配8个墨盒，按照CMYK每色2个墨盒打印浅色，对于深色T-shirt可以装4个彩色墨盒，另四个装白色含涂料粘合剂墨水同时打印解决打印深底色T-shirt问题。彩色喷头打印使用到预计寿命就报废，要建立良好的喷头管理方式避免新旧喷头混用，误上报废喷头造成打印次品。报废彩色喷头清洗测试后，挑出一部分堵头不厉害的喷头可以用来打印白色墨水。甚至可以打印雕印墨水(拔印)，降低喷头使用总的损耗。
9.        热泡式墨水要求没有用EPSON高精度压电喷头高，可以研制出低成本的含涂料粘合剂颜料墨水，解决目前用EPSON机器改造墨水中不能加入涂料粘合剂的问题，打印后不需喷固色剂。直接烘燥或压烫固色。
10.        我设想过用英国XAAR公司、美国Spectra公司、日本Konica与日本精工SPT公司，这些公司压电式工业喷头平板写真机来进行工业化打印T-shirt生产，达到最高每天印2-3万件产能的工厂投资太大，并且喷头成本太高，一般生产量高的压电式写真机喷头寿命也就一年，并且对墨水要求很高。美国Spectra公司压电喷头耐用性好些但是单价太高，高端的一个喷头要30000块左右，含粘合剂的涂料墨水用这种喷头风险太大，万一造成喷头报废太不合算，一台机装8个就是24万，实在没意义。
11.        加上辅助设备投资，总设备基本投资50万，组成最高日产2-3万件的印花工厂，还是有意义的。每件生产成本可以跟采用自动印花机用热固油墨和热转印印花工厂竞争。在市场开发阶段每件印花加工费可以比上面二种工厂高这是自然的，其实目前采用彩色激光打印热转印T-shirt，或大幅面打印机用弱溶剂型墨水打印转印纸作小批量订单的工厂生产成本并不低，最起码可以把转印纸费用节省下来，这就是利润。
12.        我调查过目前中高档T-shirt印花订单平均订单数量已经降到每个花形300-400件，冲着全球每年消费五十亿件T-shirt市场，这种工厂还是有生存空间的。并且这种打印机工厂化生产对打印机的维护可以做得比一般想用这种打印机开店的维护要好，故障率要低。只要管理好可以把次品率降的很低，总的生产次品损耗我认为有可能降到与采用自动印花机的工厂生产水平。但是生产灵活性要高很多。
13.        首先需要开发的三种类型墨水  含有粘合剂的颜料型墨水 ，白色墨水 ，雕印墨水。
14.        这种热泡式打印机不适合连续布匹打印，即使设计成履带式连续进布，也不适合工业化批量生产印花面料。主要是单个喷头寿命太短，喷头状态始终变化，如果生产中出现问题造成疵布损失太大，但是打印T-shirt时只要工人负责任最多浪费几件T-shirt，不是一匹布。连续喷打面料，面料的颜色一致性，面料头尾色差难以保证，但是对于打印T-shirt，只要每件T-shirt上颜色均匀就没问题，件与件之间稍有色差也没有太大问题。只要在喷头设计寿命前抛弃就可以打印降低次品率。

州州

好文章！好贴，大家多讨论！
个人认为，没有什么不可以的。
但是这种装置可能就是有些便宜而以。其他优势不大。这种喷头能供应多长时间不好说。
热发泡喷头会限制很多墨水应用。但是也不是不可以，特别是使用活性墨水和酸性还是可以的，也就是不使用涂料，这就要增加前后处理设备，而且对于化纤面料不好办。
纯棉和真丝的还好办，毛衫也好办。
理论上是可行的，有些客户已经开始应用了。

欢迎有识之士展开讨论！

yofarush

第10点，溶剂墨水都能用，还用不了你的其他墨水。如果这个墨水连工业喷头都不能用，还指望从750的热喷喷头喷出来？？

jiangshan1975

yofarush 误会我的意思了。
我指的这种墨水，用在一些特殊应用上，可能对喷头腐蚀较大，因此用一些高价的压电喷头在经济上不合算。能喷跟具有较低成本的喷是不同概念。

jiangshan1975

我需要英国XAAR公司、美国Spectra公司、日本Konica与日本精工SPT公司，这些公司压电式工业喷头实际使用寿命数据，计算喷每毫升墨水的喷头损耗。烦请告知使用墨水类型。

jiangshan1975

诸位能否提供一些使用这种热泡式喷头用 特别是使用活性墨水和酸性墨水的 寿命。
其实全棉或羊毛，真丝的蒸化，水洗，整烫后处理对这种工业化生产来说，很容易解决。
我本身就是搞染整的，学的也是染整。只不过现在在做纺织品贸易。

这种热泡式喷头有没有人用过阳离子染料，如果这也可以使用可以用来开发毛衫类印花，这个市场也不小。

kaoci

釉面色料墨水,有卖的吗？

jiangshan1975

目前的很多做高温瓷像的就是用桌面打印机改造喷釉面色料墨水到瓷砖或盘子上，再高温烧结的，这种瓷像色牢度很好。已经在应用了。

jiangshan1975

如果用850写真机改造一台平板打印机，打印T-shirt大概费用多少？
国产850写真机RIP软件如何？

moxiao

牛人