[分享]最新冷转印技术的应用（不断更新中－－－）

nj-flew · 发表于 2006-2-27 07:31:00

　　　　　　　　　　　　1，冷转印技术-透明冷转印膜
冷转印是通过冷转印膜将图像、文字等转移到陶瓷、不锈钢、有机玻璃、PVC材质上，用途十分广泛。其具体方法是：
用喷墨打印机（水晶墨）将图文用镜象方式打印到冷转印膜上，用无痕胶（玻璃器材、建筑器材均有售，若当地若买不到或价高，我们这里可代购）均匀地刮涂在承印物（即陶瓷、有机玻璃等材质）与透明转印膜之间--将无痕胶倒在承印物体上，并迅速在承印物表面帖上已经打印好图文透明的冷转印膜，用油印机印辊或橡胶刮板（丝网用的刮条也可以）将料液向四周赶开（将里面的气泡排出）。帖附好后光照一分钟左右，有些灯不用一分钟（功率越大的UV灯固化时间越快）。
固化后将透明薄膜的介质揭下，这样一个美丽的图文便转印到承印物上了。转印后的物体耐水耐光但不耐刮，这时有必要喷涂或刮涂一层光釉或是清漆、901树脂或环氧树脂等。如果是平面的不锈钢，塑料片材可用塑封机塑封上，喷涂金属专用UV光油等。
为了得到更好的镜面光泽，可在转印后的承印物上面罩上聚脂薄膜，将聚脂薄膜与转印好的承印物的前端用透明胶沾一下，然后在前端涂上UV光油或者是其它的可以用来加固的东西，其实方法很多，朋友们可自已回总结一套。

nj-flew · 发表于 2006-2-27 07:32:00

因为水晶墨的颗粒细度优于热升华墨水，而热升华墨水的成本最少也要在一元至一元五1毫升，而且承印物还需打上涂层，这个涂层的打上通常是比承印物的价格成本还高。而且热升华需要烫盘机平烫机，这个几乎不用设备。孰优孰劣，不用我说。当然这种方法不能做在衣服上，这与热升华不能比了。在各种产品的应用上，这种方法完全可以不用证卡打印机便可以把图文做在已带有芯片的标准智通卡或是其它的证卡上，也不需要某公司号称只有他们公司的层压机才能压智能卡的将近两万元的超能层压机上。您见过市面上的丝印透明有机玻璃员工牌吗，其实用这样的方法做的成本比丝印要低也方便，因为那些员工牌看起来非常有档次收的价也高，但要套号码，一般一个公司一百人就要套一百个号码，有这个方法便不用这样麻烦了，转印好后再用双面胶或是其它的胶水把它沾合在一起然后打磨抛光便可以交货了。如果需要有立体感就丝印一层底色，那么这个产品既有数码的清晰方便又有丝印的饱满。总而言之，它的应用很多，比如做数码水晶像啦、授权牌、及替代一些繁琐的丝印工艺等等，我就不一一列出了，取决于您在实践中的心得与体会了,这些技术在一些报刊杂志上动则转让费数千元，这些黑心钱能这样赚的吗？为它的各种延伸的用法还需朋友们共同参详与研究

nj-flew · 发表于 2006-2-27 07:35:00

<DIV class=style1 align=center>最新冷转印技术的应用-水转印技术 目前，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。 水转印技术分类 根据水转印的实现特征，可以分为水披覆转印和水标转印。 1.水披覆转印 所谓水披覆转印，是指对物体的全部表面进行装饰，将工件的本来面目遮盖，能够对整个物体表面（立体）进行图案印刷，这是它的优点；但缺点也很明显，即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形，所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。 用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构成，无须用精细的感光膜片进行晒版；水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成，用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。 2.水标转印 水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺，它很像热转印工艺，只是转移压力依靠水压,是近来流行的一种水转印技术, 它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印，与移印工艺的印刷效果类似，但投资成本较低，操作过程也比较简单，很受用户欢迎。水标转印工艺无须活化剂活化，免除了有机溶剂的污染，在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。 
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> 水转印材料 水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜，基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体，它的出现应是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上，再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说，它的适应性很广，几乎没有不可以转印的产品，用于水转印的转印材料有水披覆转印膜和水标转印纸。 (1)水披覆转印膜 与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。水披覆转印膜的基材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷和转印过程中，薄膜表面的图文容易变形；其次是转印过程若处理不好，薄膜有可能破裂。为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型，变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率，印刷成本可大大降低，同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次可印刷出4～8种颜色，套印准确度较高。凹印水披覆转印膜使用水转印油墨，和传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发性干燥。 (2)水标转印纸 水标转印纸的基材是特种纸，易溶于水，从结构上来看，与水披覆转印膜并无太大的差别，但生产工艺有很大不同。水标转印纸是在基材表面用丝网印刷或者胶印的方式制作出转移图文，如图1所示。
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>丝网印刷用水转印油墨是一种特殊的耐水性油墨，而胶印水转印油墨可以用一般的胶印油墨代替，使用专门的水转印胶印油墨更好。用丝网印刷制作水转印纸，套色比较困难，但墨层很厚；胶印方式印刷水转印纸的图文能够达到较高的分辨力。 用喷墨打印机印制水标转印纸，是现在最流行的制作方法，利用打印机和计算机更易按照自己的喜好制作个性化的图文，因此广受欢迎。水披覆转印膜和水标转印纸的生产过程如图2所示。
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> 水转印工艺 1.水披覆工艺过程 (1)薄膜活化 将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如图3所示。
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我行我素 · 发表于 2006-3-3 21:11:00

了解了水转印的制作过程,学习了.感谢楼主!

sensen312 · 发表于 2006-3-7 05:06:00

谢谢,太详细了

SASO · 发表于 2006-3-8 22:54:00

感谢楼主无私的分享!谢谢!

大路 · 发表于 2006-5-6 01:03:00

不错，收藏了~~~

woalg · 发表于 2006-5-9 16:00:00

好东东,谢谢楼主.

xl14321 · 发表于 2009-1-9 03:26:18

谢谢,太详细了.有耐水耐光的测试结果吗？发我 422701941@qq.com

gyq321 · 发表于 2009-2-26 16:44:36

真是好心人呀

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