丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。 丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 1.操作简单方便: 无需制版及重复套色流程,操作简单易维护;直接与电脑连接,打印任何你所能看到的任何图片。 2.打印速度快:投入成本低,高速印刷完全适用工业批量生产 ; 3.克服材料的界限:可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用专用纸张和专用规格的传统打印方式,可以使用非常薄或非常厚的物件.将材料直接置于打印机上打印即可。 4.自动清洗系统:显著的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头,这样可防止喷嘴阻塞现象。 5.高度调节及批量设定:可根据印刷物件调整高度,采用了水平移动式垂直喷射结构,可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度。并可以随意设定批量化生产自动进料时间,省却了重复操作电脑的步骤。 6.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材,皮革,木材,金属,玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱,钱包,皮包,商标,牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。由于喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料(如皮革及纺织品)上印刷。 7.高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水,使输出的图象效果逼真,达到照片品质。图像防水,防晒,耐磨损,永不褪色。 8.印刷幅面: A0(1180mm×1800mm) 、 A1(620mm×1650mm) 、 A2长(420mm×1650mm) 、 A2短(420mm×650mm)、 A3(329mm×600mm)、A4(210mm×297mm)宽幅的个性化打印。 9.粗糙面及斜面打印: 可克服最多7mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差最大可扩张至7mm,并能呈现完美的印刷效果。 10、采用大容量的墨水盒: 避免了因频繁更换墨盒而影响印刷效率,同时使印刷成本降至最低。 11、采用专用防水墨水:清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。 12、超低的印制成本:比起现有的热转印工艺,可节约80%以上的成本。 13、个性化打印:同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷服务。 14、外观设计:整体,简捷,操作简单,方便,完全人性化科学设计。追随主流采用了全黑色外观设计。 4、丝印制版费用高,网印点无法消除,需要批量生产,以降低成本; 5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜。另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷。 6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法,或者采用激光雕刻的方式,只能制作单色标牌,对彩色的图案则无能为力。 2、无须制版,印刷快捷且成本低廉,可用各种输出软件,支持各种文件格式。 3、配有专业色彩管理软件,可随时随地改色,无需支付额外费用。 4、一步完成,即印即取,满足快捷出样 出成品的需求。 6、全彩图像,一次完成,渐进色完全达到照片质量效果,定位精确,废品率为零。 7、只需30分钟,即可掌握,制作精品,无需专业技能。
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