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标题: 大规格陶瓷板喷墨绘图机的研制 [打印本页]

作者: jinshan 时间: 2008-6-18 09:16
标题: 大规格陶瓷板喷墨绘图机的研制
数码喷码应用建材瓷砖上图案的装饰,是陶瓷装饰的革命.陶瓷的釉上.釉下要经800-1200度的烤制,陶瓷专用喷墨墨水是瓶颈.机器要适用大规模生产.成本不能太高.配套专用RIP软件.分色.专色软件.打印尺寸适用目前最大瓷板1米x1.8米.分辩率在600x600以上.将计算机技术引进我国的陶瓷行业,使陶瓷装饰水平赶上意大利等先进国家.是我们陶瓷技术人员的愿望.
现提出在这里讨论.

作者: jmsales 时间: 2008-6-18 10:10
顶下

作者: wobang 时间: 2008-6-18 12:05
机器在中国不是问题。关键在于墨水。能经过800-1000度的色料，在常温和高温能保持不变，这是大问题。楼主可以谈下目前工艺所采用的色料性质。

作者: 刘志斌 时间: 2008-6-18 19:31
机器做起来简单.后期配套是不是完善呢

作者: xxx123456 时间: 2008-6-19 08:37
麻烦,直接用UV光固平板打印机不就得了

作者: ssp 时间: 2008-6-19 09:12
标题: 回复 #5 xxx123456 的帖子
我有台机帮我指点下

作者: jinshan 时间: 2008-6-19 15:32
标题: 回复wobang的帖子
陶瓷装饰墨水是由金属氧化物为主要组合,含固量比较高,占百分三十以上.颗料直径在200纳米内.这样,高温呈色才能鲜艳.实际上要合成新型纳米陶瓷颜料再配制成墨水.国际上还没有商品化的陶瓷装饰墨水,工艺很复杂.国内多家科研机构发表过文献.但未有实用型报导.

作者: hyq97 时间: 2008-6-19 16:19
目前好象是用墨水作为媒介,喷印后再凭借墨水的粘度粘住撒在上面瓷粉颜料,经800度高温固化吧?

作者: hyq97 时间: 2008-6-19 20:33
有没厂家试过用瓷粉颜料制成墨水?

作者: hyq97 时间: 2008-6-19 22:05
1、一种高温瓷像制作方法，其特征在于： a、采用扫描仪器或数码相机将图像数字化处理输入电脑，使用电脑软件对图像进行优化处理，进行分色； b、将瓷板表面涂覆结合涂层； c、按照电脑分色数据由电脑驱动平板喷墨打印机，按照黑色图像在瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹； d、使用黑色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料； e、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照青色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹； f、使用青色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料； g、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照黄色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹； h、使用黄色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料； i、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照红色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹； j、使用红色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料； k、将带有四色颜料的瓷板进行高温处理，处理温度800-830℃，自然降温到100℃，取出瓷板，高温瓷像制造完成。　

作者: hyq97 时间: 2008-6-19 22:21

原帖由 xxx123456 于 2008-6-19 08:37 发表
麻烦,直接用UV光固平板打印机不就得了

做出来的东西不一样的,瓷粉高温固化是把颜料溶进陶瓷内,而UV光固墨只是在瓷表面可以刮掉.

作者: wobang 时间: 2008-6-20 08:46

原帖由 jinshan 于 2008-6-19 15:32 发表
陶瓷装饰墨水是由金属氧化物为主要组合,含固量比较高,占百分三十以上.颗料直径在200纳米内.这样,高温呈色才能鲜艳.实际上要合成新型纳米陶瓷颜料再配制成墨水.国际上还没有商品化的陶瓷装饰墨水,工艺很复杂.国内 ...

含固量高极难形成稳定的分散体，类似白色纺织墨水的情况。不过美国有家公司产品化了，曾经展出过。可以找下资料。没有墨水是万万不能的。

作者: njxinr 时间: 2008-6-20 16:03

原帖由 xxx123456 于 2008-6-19 08:37 发表
麻烦,直接用UV光固平板打印机不就得了

同感。

作者: ssp 时间: 2008-6-20 18:27
标题: 回复 #10 hyq97 的帖子
高手呀

作者: jinshan 时间: 2008-6-21 08:01
标题: 复hyq97
用分四色喷粘性墨水成像.然后上陶瓷颜料这一方法的确很巧妙.但存在效率慢,不适用工业化生产.是否考虑象静电印花方式上陶瓷颜料?归根到底最后还需上陶瓷颜料墨水.
国内是否有厂家研制出白色墨水?陶瓷颜料墨水有相似性质,关键于陶瓷颜料颗粒能达纳米级(100纳米),然后才分散成墨水.

作者: wobang 时间: 2008-6-21 21:45
彩色激光打印粉，从成分上分析是可以耐高温的，问题是激光打印工艺的幅面有局限，还有难以避开的接触式打印。
先从颜料的性质上选择合适的原料，以此制成墨水。

油墨组合包括至少三种独立的油墨，在加热时，它们分解生成彩色氧化物，或当它们涂覆时，与釉面表面材料生成彩色组合。该油墨组合的第一种油墨包括用于生成蓝绿色的可溶性的钴配合物。该油墨组合的第二种油墨包括用于生成洋红色的可溶性金配合物。该油墨组合的第三种油墨包括用于生成黄色的可溶性的过渡金属配合物，第三种油墨优选包括一种可溶性的镨配合物。另外，第三种油墨包括可溶性的铬和锑配合物的混合物和/或可溶性的镍和锑配合物的混合物。该油墨组合还优选包括第四种油墨，且第四种油墨包括用于生成黑色的可溶性的钌配合物。该油墨优选不包含悬浮的固体并不与水混溶。本发明还提供了使用油墨组合的油墨装饰釉面物品的方法和将油墨组合的油墨涂覆到至少一个釉面表面上的装饰物品。

00818261.2	申请日：	2000.12.08
名称：	用于陶瓷釉面砖(瓦)和表面的彩色喷墨印刷的独特的油墨和油墨组合

[ 本帖最后由 wobang 于 2008-6-21 21:48 编辑 ]

作者: wobang 时间: 2008-6-21 21:49
陶瓷墨水组成与性能

喷墨打印技术在陶瓷上的应用关键在于陶瓷墨水的制备。所谓陶瓷墨水就是含有某种陶瓷坯料成分、陶瓷色料或陶瓷着色剂的墨水。陶瓷墨水的组成和性能与打印机的工作原理和墨水用途有关。陶瓷墨水通常由陶瓷粉料（色料、着色剂）、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其它辅料构成。陶瓷粉料（色料、着色剂）是墨水的核心物质，要求其颗粒度小于１微米，颗粒尺寸分布要窄，颗粒之间不能有强团聚，具有良好的稳定性，受溶剂等其它物质的影响小。溶剂是把陶瓷粉料（色料、着色剂）从打印机输送到受体上的载体，同时又控制着干燥时间，使墨水粘度、表面张力等不易随温度变化而改变，溶剂一般采用水溶性有机溶剂，如：醇、多元醇、多元醇醚和多糖等。分散剂是帮助陶瓷粉料（色料）均匀地分布在溶剂中，并保证在喷印前粉料不发生团聚。分散剂主要是一些水溶性和油溶性高分子类、苯甲酸及其衍生物、聚丙烯酸及其共聚物等。结合剂是保障打印的陶瓷坯体或色料具有一定的强度，便于生产操作，同时可调节墨水的流动性能，通常树脂能起到结合剂和分散剂的双重作用。表面活性剂是控制墨水的表面张力在适合的范围内。其它辅助材料主要有墨水ＰＨ值调节剂、催干剂、防腐剂等。
陶瓷墨水的性能要求除普通墨水的颗粒度、粘度、表面张力、电导率、ＰＨ值以外，根据陶瓷应用特点还要求一些特殊性能：１、要求陶瓷粉料（色剂）在溶剂中能保持良好的化学和物理稳定性，经长时间存放，不会出现化学反应变化和颗粒团聚沉淀。２、要求在打印过程中，陶瓷（色料）颗粒能在短时间内以最有效的堆积结构排列，附着牢固，获得较大密度的打印层，以便煅烧后具有高的烧结密度。３、要求打印的色剂具有高温烧成后稳定和良好的呈色性能以及与坯釉的匹配性能。陶瓷墨水的一般性能要求见表一。

三、陶瓷墨水的制备

获取超细陶瓷（色料）粉体和将一定含量的陶瓷粉体均匀稳定地分散在溶剂中而不使其团聚成大颗粒（小于１微米）是陶瓷墨水制备的核心技术。目前制备陶瓷墨水的方法主要有分散法、溶胶法和反相微乳液法。按照分散法的原理，许多制备陶瓷超细粉体的方法均可用于制备陶瓷墨水。按原料起始状态，陶瓷（色料）超细粉体的制备方法可分为固相法、液相法和气相法三大类。

１、固相法

固相法的特点是设备简单、操作方便，但所得粉体不够纯，粒度分布较大。固相法主要有机械粉碎法和固相反应法两类。机械粉碎法可利用高能球磨机加工超细粉体。固相反应法又有燃烧法和热分解法之分。燃烧法是指把金属盐或金属氧化物按配方充分混合、研磨后进行煅烧，发生固相反应后，直接或通过研磨得到陶瓷超细粉体。热分解法是利用金属化合物的热分解来制备陶瓷超细粉体，即Ａ?ｓ?→Ｂ?ｓ?＋Ｃ?ｇ?。

２、液相法

液相法是目前实验室和工业上广泛采用的制备陶瓷超细粉体的方法，很有发展前途，其基本过程原理是：选择一种或多种合适的可溶性金属盐类，按所制备的材料组成计量配制成溶液，使各元素呈离子或分子态，再选择一种合适的沉淀剂或用蒸发、升华、水解等操作，使金属离子均匀沉淀或结晶出来，最后将沉淀或结晶出来的物质脱水或加热分解而得到超细的陶瓷粉体。液相法中主要有沉淀法、水热法、溶胶—凝胶法和水解法。沉淀法又可分为直接沉淀法、共沉淀法和均匀沉淀法等，都是利用生成沉淀的液相反应来制备陶瓷超细粉体；水热法是通过高温高压在水溶液或蒸汽中合成物质，再经分离和热处理得到陶瓷超细粉体；溶胶—凝胶法是利用金属醇盐的水解和聚合反应制备金属氧化物或金属氢氧化物的均匀溶胶，然后利用溶剂、催化剂、配合剂等将溶胶浓缩成透明凝胶，凝胶经干燥、热处理得到陶瓷超细粉体；水解法是利用化合物的水解反应产物（氢氧化物或水合物沉淀），经过滤、干燥、煅烧等工序得到超细粉体。

３、气相法

气相法是直接利用气体，或者通过各种手段将物质转变为气体，使之在气体状态下发生物理变化或化学反应，最后在冷却过程中凝聚长大形成超细微粒的方法。用该法可制备纯度高、颗粒分散性好、粒径分布窄、粒径小的陶瓷超细粉体。气相法又可分为气体中蒸发法、化学气相反应法、溅射源法、金属蒸汽合成法等。

近几年，国内已有单位从事喷墨打印用陶瓷墨水的研究与开发，发表了一些研究论文。主要研究单位与代表性的相关论文有：天津大学的“Ｓｏｌ－Ｇｅｌ法制备连续式喷墨打印用彩色陶瓷墨水的理化性能”、“反相微乳液法制备高浓度ＺｒＯ２陶瓷墨水”、“ＢａＴｉＯ３陶瓷墨水的制备与性能”；南昌航空工业学院的“喷打用蓝色及红色陶瓷表面装饰墨水的制备与性能”；陕西科技大学的“反相微乳液法制备陶瓷装饰用彩喷墨水”、大连理工大学的“Ａｌ２Ｏ３陶瓷墨水的乳化分散制备工艺”；中国地质大学的“纳米氧化锆陶瓷墨水的制备”等。目前，公开的与陶瓷墨水制备相关的中国专利申请有：美国费罗公司的“用于陶瓷釉面砖（瓦）和表面的彩色喷墨印刷的独特的油墨和油墨组合”（００８１８２６１．２）；中国科学院化学研究所的“一种无机颜料水溶胶及制备方法和应用”（２００４１０００１４３２．０）等。

作者: jinshan 时间: 2008-6-22 22:24
谢WOBANG,好文章!
值得一读及深刻理解.描述了目前陶瓷装饰墨水及陶瓷墨水(指用喷墨方式成型高端陶瓷)的进展情况.
有无厂家己生产出真正的陶瓷装饰墨水-中国制造?

作者: jetcolour 时间: 2008-6-24 11:47
一帮外行做墨水，^_^ ，基本是胡说八道。

陶瓷釉料比重很大，根本在水性体系中无法保持悬浮，也根本无法分散成悬浮液，怎么做墨水呢？即使解决了悬浮问题，有什么喷头能把如此沉重的色料喷出来呢？

我们做过，所以有发言权，可以告诉大家以上的陶瓷墨水绝对是虚假科技。

作者: jinshan 时间: 2008-6-25 00:42
陶瓷装饰墨水在目前都处于实验室阶段,由于要在特定温度中呈色,在颜料中有一定比例的联结剂矿物质.在墨水中颗料不能大于200纳米.要很好分散悬浮墨水液体中.这些并非易事.
本人对已发表的文献做过实验.证实离实用仍有距离,只是新尝试.

作者: 刘志斌 时间: 2008-6-25 01:03
好的技术需要配套好的方案才行

作者: jinshan 时间: 2008-6-25 23:16
陶瓷装饰墨水真的这么难吗?确实有三大难题:
{1}四色陶瓷颜料的的构成,采用特种工艺,使颗粒控制在0.2微米以下.传统的球磨方式是无法达到的.需要合成新型深红,深蓝.深黄.艳黑的陶瓷颜料.特征是超微颗粒.优良分散性.
{2)选择陶瓷颜料合适溶剂.水溶剂或油溶剂.使呈色温度在釉上800度及釉下1200度.特征是高温状态下溶入釉层.使颜色发亮.鲜艳.
(3)组成特种墨水的成份.采用最新技术-微乳法.微胶囊技术.解决沉淀问题.同时要考虑墨水的粘度.PH值.导电率等.适合热发泡型或压电型机种.
以上各项只要稍有考虑不到.则前功尽废.这实际是一个系统工程.希望大家能各尽所能,提出宝贵建议.

作者: jinshan 时间: 2008-6-25 23:25
标题: 回复 #22 allmight 的帖子
采用色带也是一个好主意,请问加工色带对陶瓷颜料有什么要求,成本如何.

作者: jinshan 时间: 2008-6-29 20:40
有关陶瓷装饰墨水的试制,我们已投入资金建立专业实验室,并取得一些进展.已有三种陶瓷颜料采用蔓延然烧法合成.颗粒直径在o.25微米左右.水分散性好.并进行颜料改性.以便采取措施防止墨水沉淀,另外一种陶瓷颜料采用固相法制取.研磨达0.35微米直径.
现在第一步先试验是否能通过热汽泡式喷头(如国产写真机,成本较低.便于大规模生产)
请教这类喷头技术参数.并请教750国产机改装方案以及成本核算(平板尺寸为1.2米x2米)

作者: wobang 时间: 2008-6-29 23:20
颜料水上热泡机有相当的难度，何况里面有金属氧化物微粒，稳定的分散性很难保证。

朱振峰，男，1963年1月生，陕西武功人，教授，博士，硕士研究生导师，材料科学与工程学院院长，“材料物理与化学”方向学术带头人，陕西科技大学学位委员会委员，陕西科技大学材料科学与工程学院学位分委员会主席。兼任中国陶瓷工业协会理事；中国硅酸盐学会理事；中国硅酸盐学会陶瓷分会常务理事；中国硅酸盐学会陶瓷分会色釉料暨原辅材料专业委员会副主任；中国硅酸盐学会陶瓷分会日用陶瓷专业委员会副主任；中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会理事；国家自然科学基金委员会评议专家；《陶瓷》杂志编委。现在承担国家级、省部级、厅局级及其他科研项目，科研经费60余万元。近三年来发表学术论文40余篇。
研究方向
1、纳米材料与技术（微乳液法、自蔓延燃烧法、湿化学法合成纳米材料）；2、陶瓷色釉料技术；3、无机材料表面改性及添加剂技术；4、环保功能陶瓷的制备与表征。
目前承担的主要科研项目
1、KL-2000型陶瓷材料快速烧成微型智能窑的研制；国家重点新产品开发项目
2、氧化焰烧成高强度高压电瓷产业化研究；陕西省教育厅产业化项目
3、复合稀土元素改性氧化锌压敏电阻材料的研究；广东省佛山市科技攻关项目
4、微乳液纳米反应器的结构控制及尖晶石颜料形成机理研究；陕西省自然基金项目
5、低温燃烧－水热合成制备喷墨打印装饰用纳米陶瓷颜料；陕西省科技攻关项目
6、喷墨打印装饰用Pr-CeO2红色纳米稀土陶瓷颜料的制备；咸阳市科技攻关项目

李静平
　具有优异的专业课基础，很强的接受新事物的能力, 责任心强，性格乐观向上，积极进取，有主见，敢于面对困难与挫折并能努力去解决困难；富有创新精神，有较强的团队精神，能够脚踏实地做好每项工作。相信年轻的我可以为公司注入新鲜的活力！
■ 参与陕西省科技攻关项目“低温燃烧-水热合成制备喷墨打印装饰用纳米陶瓷颜料”,负责查阅相关资料，和项目参与人员共同制定工艺流程，负责试验中某些特定实验参数的研究，并通过实验优化参数。
■　参与咸阳市科技攻关项目“喷墨打印装饰用Pr-CeO2红色纳米稀土陶瓷颜料的制备”负责查阅相关资料，专向负责采用共沉淀-水热方法制备此颜料，并优化实验参数，制得最优产物。
■　在核心期刊上发表英文文章数篇．
■在材料学院实验室进行硕士毕业实验-CeO2基纳米材料的制备及表征，查阅资料，设计实验流程，优化工艺参数，对产物进行微观测试并分析
■ 在西安高压电瓷厂，华星厂，陕西玻璃厂实习．

楼主可找他的学生试试看

[ 本帖最后由 wobang 于 2008-6-29 23:41 编辑 ]

作者: jinshan 时间: 2008-6-30 07:24
谢WOBANG!

作者: jinshan 时间: 2008-7-2 18:42
标题: 复wobang
谢关心!我是一个自由人.在陶瓷界打滚30年,喜欢做自已兴趣的事.我们是否有合作的地方?我的邮箱 jinshan2a22@126.com
可否告知你的邮箱?

作者: wobang 时间: 2008-7-2 23:23

原帖由 jinshan 于 2008-7-2 18:42 发表
谢关心!我是一个自由人.在陶瓷界打滚30年,喜欢做自已兴趣的事.我们是否有合作的地方?我的邮箱 jinshan2a22@126.com
可否告知你的邮箱?

激光打印转印纸做的陶瓷影象效果你见过没有？

作者: hyq97 时间: 2008-7-3 08:52
标题: 回复 #27 jinshan 的帖子
jinshan 兄,陶瓷直喷墨水研制出来知会我一声哈,750我有成熟的改装方案.

作者: jinshan 时间: 2008-7-3 11:09
标题: 回复 #29 wobang 的帖子
激光打印机制成小膜瓷花纸北京及广州己有销售.但价格很高.另外也限于小幅A4.
而喷墨方式制成瓷花纸成本比丝印差不多.图象品质高.

作者: jinshan 时间: 2008-7-3 11:18
标题: 回复 #30 hyq97 的帖子
如墨水完成一定送给你测试.750是热泡式,是否适合正在试验,你是否可将750改装方案发至我的邮箱,谢谢!

作者: 刘志斌 时间: 2008-7-3 18:12
平板机改装不是什么难事
只要方案可以.
一个星期内就可以完成改装

作者: wobang 时间: 2008-7-3 19:33

原帖由 jinshan 于 2008-7-3 11:18 发表
如墨水完成一定送给你测试.750是热泡式,是否适合正在试验,你是否可将750改装方案发至我的邮箱,谢谢!

先在压电机上测试比较合适。

作者: jinshan 时间: 2008-7-4 08:47
标题: 回复 #34 wobang 的帖子
大幅压电机有何品种较合适?
发泡式喷头较便宜,便于工业化生产,有无喷头专业厂家能够改进成为长寿喷头.如这方面成功.市场份额很大.可否发展为发泡.压电混合式.革除发热电阻,这个不懂.总之能适合国产机.不用受制于人.
陶瓷墨水的按需及连续喷头有其特殊性.喷孔直径可达80微米.这样墨水颗粒可制成0.45微米就行,成本降低很多.

作者: wobang 时间: 2008-7-4 09:34
压电写真机可以。你如果做实验选择压电桌面机。压电头墨水适应性广。
喷头的主意现在就不要想了，技术完全是老外垄断的。

作者: jinshan 时间: 2008-7-6 08:47
标题: 回复 #33 刘志斌的帖子
请教改装费用.我的邮箱jinshan2a22@126.com

作者: 爱喷才会赢 时间: 2008-7-11 09:59
喷印后再凭借墨水的粘度粘住撒在上面瓷粉颜料,经800度高温固化

作者: jinshan 时间: 2008-7-13 11:58
标题: 回复 #39 爱喷才会赢的帖子
如需要,可告知具体工艺.适合国画.婚纱照.个性化室内外装饰制作瓷画.大幅喷墨平板机满足各客户要求.以上亦是各城市创业的热门.您可创作自已国画山水画特色.树品牌
结合喷墨机.亦可接T恤.衣片.时装喷墨印花,加上国画山水是不是很有特色?
本人研制的大幅喷墨平板绘图机适合以二类工艺.绝对国产化.技术上免费提供.

作者: RGWXF 时间: 2008-10-29 12:39

原帖由 hyq97 于 2008-6-19 16:19 发表
目前好象是用墨水作为媒介,喷印后再凭借墨水的粘度粘住撒在上面瓷粉颜料,经800度高温固化吧?

说得对支持你！！！

作者: RGWXF 时间: 2008-10-29 12:46

原帖由 wobang 于 2008-6-21 21:49 发表
陶瓷墨水组成与性能

喷墨打印技术在陶瓷上的应用关键在于陶瓷墨水的制备。所谓陶瓷墨水就是含有某种陶瓷坯料成分、陶瓷色料或陶瓷着色剂的墨水。陶瓷墨水的组成和性能与打印机的工作原理和墨水用途有关。 ...

目前仅纸上谈兵而己，我已关注时间长了。

作者: ssp 时间: 2008-10-30 08:45
标题: 回复 #40 jinshan 的帖子

支持，需要帮忙请与我联系，我可以提供一切材料，

作者: huqian 时间: 2008-12-5 23:12
强力支持，瓷墨的研究

作者: 匆匆墨客 时间: 2009-2-24 14:39
不知道激光瓷像的效果到底怎样?谁知道说说啊,这项技术成熟吗现在

作者: huqian 时间: 2009-2-25 22:58
标题: 回复 #45 匆匆墨客的帖子
颗粒细腻但饱和度低,(颜色淡)

作者: 爱尔兰之子 时间: 2009-5-22 14:24
听说诺贝尔已经购买陶瓷喷墨印花机了？佛山也有3-5个厂家开始和希望花机在谈这个事？不知道是不是真的，国内刚开始技术稳定么？？

作者: xxx123456 时间: 2009-5-23 15:15

原帖由 ssp 于 2008-6-19 09:12 发表
我有台机帮我指点下

------什么型号的

作者: wanghe2891830 时间: 2009-5-28 16:37
能否制作出陶瓷激光粉，添到彩色激光机里，直接打印出彩色，在高温烧结。那个是激光冲印效果。个人认为色带打印不可取，速度慢不说，图像很难看。

[ 本帖最后由 wanghe2891830 于 2009-5-28 16:40 编辑 ]

作者: freexiong 时间: 2009-5-30 20:49
万能打印机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。
不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。
万能打印机操作及应用分析
1.操作简单方便：无需制版及重复套色流程，操作简单易维护
　　2.打印速度快：投入成本低，高速印刷完全适用于工业批量生产
　　3.克服材料的界限：可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用专用纸张和专用规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可达到200mm/100mm。
　　4.自动清洗系统：显著的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头，这样可防止喷嘴阻塞现象。
　　5.高度调节及批量设定：可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度，并达到完美的彩印效果。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。
　　6.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材，皮革，木材，金属，玻璃、水晶、亚克力、，铜版纸) 和完成品 ( 小部件整理箱，钱包，皮包，商标，牌匾等 ) 等表面进行图像的彩色图文印刷服务，因为喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。
　　7.高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，永不褪色。
　　8.印刷幅面：满足单张A0A1A2A3A4等各种幅面、等宽幅的个性化打印。
　　9.粗糙面及斜面打印: 可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差最大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。
　　10、采用大容量的墨水盒: 避免了因频繁更换墨盒而影响印刷效率，同时使印刷成本降至最低。
　　11、采用专用防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
　　12、超低的印制成本：比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。
　　13、个性化打印：同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷服务。
　　14、外观设计：整体，简捷，操作简单，方便，完全人性化科学设计。追随主流采用了全黑色外观设计。主要的按键安排在机体右方，因此从正面看，面板的外观显得非常朴实，而且线条简洁，利落。厂家直销，欢迎实地考察参观！欢迎惠顾！
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