中国喷墨论坛-喷墨技术应用-数码影像-数码印刷-数码印花

标题: 做真正数码印花不得不看的贴 [打印本页]

作者: Wensen 时间: 2008-5-31 23:37
标题: 做真正数码印花不得不看的贴
大家好,我在这个论坛快两年了,现就将我在这两年的感受结合本人六年数码印花的经验做如下总结吧:
现在这个论坛就可以说是五花八门吧,数码印花各有各的做方,但我想各自心里对自己所做的数码印花产品是非常清楚的,在此我就不捅破了，免得被人扔砖头．数码印花现市场（肯定不是论坛里说的那种小改啊，小打小闹的那种）大体分为三个特性印花：热转移（分散料）印花．活性数码印花．酸性数码印花．我在这里将它们的各自特点做如下描述吧．
１　热转移（分散料）数码印花，它就是我们印花（圆网与平网呵呵当然包括手印）中所用到的分散料的特性一样（简单点说吧，它其实就是将分散料通过研磨直一定细度，然后在里面加入相应的溶剂），将染料印花专用的转印纸上后通过１８５度以上高温热烘赔将染料分散到Poly（涤纶）布上，此工艺基本上没难度可言，只要大家选好转印纸与染料墨水，热烫板的细节注意下（连续性的转移机与热烫板，在定时查检发热面是否有污垢沾在上面．如若不然很易使你的布面产生色差而报废）
２　活性数码印花．同样它和我们印花（圆网与平网呵呵当然包括手印）中所用到的活性料的特性一样，它主要运于棉布．棉拉架．人造棉（也就是我们常说的什么ＶIS..与ＭＯＤ....具体怎么写忘了）．以及丝绸．在印花前先将布类表面进行前处理（也就是上浆），浆方与大机上的色浆配方差不多，只是加些电解质，与调节下相应的浓度，主要组成部分为：海澡酸钠．小苏打．防氧化还原剂．尿素．六偏磷酸钠．以及电解质（好的配方自己去调，现在还没那家糊料供应商知道数码印花底浆怎么配的，我的方你们大家不一定适用，所以在此就免了，呵呵），至于上浆的机械吗？有的买，呵呵不过很贵，十多万，在这里我建议各位小型的，可以自己解决方法非常简单，我现在的底浆配方测试全部是自己做的上浆网来解决的，做好前处理后，就对底布进行印花（包括花型颜色与效果的调校），花印好后对底布进行蒸化，温度１０２－１０５度，时间８－１０分钟（我这里常用的工艺，我不建议大家用，因为我这里是大型数码印花生产工厂，一般人投资不了的），如是个人做的话，我还是建议此设备自己来做，我们用的蒸化用机不要买了，一是太贵（最便宜我想不下十万），二是它的各方面消耗比较大，如你搞清楚它的内部原理，你自己一定会想到办法的（方法在此我就不说了，太长了，我平常在办公室发个Ｅ-mail都懒得打字）．蒸化好后对其进行洗水与定型我们称之为后处理，就是在染缸用６０－７０度温水加枧油进行洗水，洗水工艺因每个工厂所用缸不同在此就不和大家讨论．这样到最后就是做相应的测试（物现与色牢度）与查布后成品（顺便跟大家说下，我这里的牢度测试结果现在还没哪个同行能比下去的）．对了忘了跟大家说下如是处理人造棉，那相应的工艺要做下修改，处理时很麻烦，特别那是个Ｖ字打头的那个鬼东西，还要过俗语叫＂冷河＂烦死．
３　酸性数码印花，同样它和我们印花（圆网与平网呵呵当然包括手印）中所用到的酸性料的特性一样，主要运用于尼龙，尼龙拉架，以及丝绸，工艺与活性差不多，前处理用料不同，组成为浆粉（现在常用的为龙胶与合成龙胶即常说的瓜耳豆粉），硫酸铵，尿素，甘油或甘油Ａ，相应的防菌剂与消泡剂（呵呵同样的我配方不好意思拿出来的），蒸化时用的温度１０２－１０５度，时间２０－２５分钟，后处理助剂五花八门大家可以自己选吧，最主要是不要让底布沾色，酸性印花的大生产要比活性麻烦很多，特别是些细节上的东西．在此我就不跟大家交流，因为我还没发现在这论坛里有人是做大型数码印花的．
另外跟大家沟通下机器的设置与墨水问题．
１　机器的设置，就是对机器的Ｘ轴与Ｙ轴的调节，到现在我还没发现有那个公司机器的双项印花调得有我这边的好（呵呵我又得卖下关子，这个交不得），我只是提示下大家，如我们一味的去调节机器上的双项时，那是大错特错你会被机器骗的，特别是Ｍimaki ＴＸ２的机型，你在印一般花型时不觉得，但印一些特别精细的花型时，你就会发现的，我这里的精度要求是小于一个Ｐix ,至于做机的一些心得，在这里跟大家就不好交流了，我用过武腾２米八通道（８个单色）的．Mimaki Tx2八通道（８个单色）以及六通道（６个单色）．
２　染料墨水　现在市面上值得信赖的最多不超过四家（以前汽巴现在叫亨斯曼，Ｄystar．杜邦还有就是日本仔的一家），活性与转移的墨水现在的工艺已经非常移定与成熟，在这里我没提到的墨水不是一定不行，只是在各方面要差很多，特别是牢度与色光色象上，有点对不起观众．更有的完全就是垃圾，应该过不了多久，我会跟大家介绍现在和我们合作的一个供应商的墨水（合作关系是他们为我这边定身量做一套八个单色的活性与酸性墨水，如我这里生产能用大家的小机一点也不会有问题的，呵呵试了快一年了才搞定两个色，所以通过对他们的墨水了解，我可以知道现在市面上的大至情况）价格只有以上几家供应商的三分之一，色光非常不错，墨水请大家在选择时一定要注意啊，我上次被Stork 公司害惨了（他们用的Dystar的料，听说在其基础上加了点东西）我１４台八通道大机每个堵塞了两个头，一个头４３００ＨＫＢ，大家帮我算下，还不算每台机４个Darmper（每个２３０ＨＫＢ），害我被管理层骂死，问Ｓtork公司，妈的他们排人过来，完全是了解我们这边数码印的的情况，他们本部也有机器，我香港同事去过他们那也是乱七八糟，之前在泰国的工厂听同行说快倒闭了．他们的答复说是墨水过期，我晕死，保质期才三个月，从荷南运过来时就快去了大半个月，我们一次定的量又比较多（一开始是每色２４Kg以上的定），且数码印花订单又非常不规律，希望大家好运，特别是论坛中有个叫Stork的人．至于论坛上有些人所提出来的另外一此工艺本人不敢认同（纯个人议见），算了说这么多，手酸了，．

作者: xcq 时间: 2008-6-1 18:10
标题: Wensen板板的帖是一定要顶到肺嘀
顶，顶了再顶。

作者: jmsales 时间: 2008-6-1 22:02
路过，顶下

作者: 理想与现实 时间: 2008-6-2 10:45
不想打字打这么多!

作者: wzwjw123 时间: 2008-6-2 20:04

70分

作者: stork 时间: 2008-6-3 12:45
呵呵，说得有道理，这里做真正数码印花的人很少，投入太大了，对人的要求也高。特别是墨水又贵，购买的周期又长，懂电脑又懂印花工艺的人就更少了。
我从事大型的匹装机器印花已经8年了。今年公司购买了数码印花机才开始接触这行。
分散没什么说的，很简单。麻烦的就是酸性和活性对布料的前处理，还好我有相关的经验，还是试了好多次才把工艺确定下来，是挺麻烦的。如果没有较大的经济实力就不要考虑购买真正的数码印花设备了。不是一般的贵。
我们公司是ＳＴＯＲＫ公司的VIP，用的是STORK生产的一款数码印花机，精度很高，软硬件也够稳定，墨水也是用他们的。，墨水除了分散不够黑外，到现在为止还没有出现问题。

作者: Wensen 时间: 2008-6-3 20:41

原帖由 stork 于 2008-6-3 12:45 发表
呵呵，说得有道理，这里做真正数码印花的人很少，投入太大了，对人的要求也高。特别是墨水又贵，购买的周期又长，懂电脑又懂印花工艺的人就更少了。
我从事大型的匹装机器印花已经8年了。今年公司购买了数码印 ...

你慢慢用吧,以后还大把问题等着你呢!Stork的机真是垃圾一台,印大货时不是很稳定,机身为Mimaki导带的传送部分为意大利造,意大利人造东西与东方人完全不同,他们造出来的每件都像艺术品,每台都有一定上的不同,就这点害惨我了,X轴的那个Moto与同步变速器经常与日本的机身产生不和蔼的因素(之前都印得好好的,突然来几条线出来),要意大利的人换了好几套Moto与同步变速器现在问题才得到好转,我这里17台机全部用于大生产,所以控制起来真是有点麻烦,你的机我想都八九不离十的就是和我这里的15台大机是一样的,另外用Stork的东西是要负出代价的,他地东西不是一般人受的了的,其中原因你会随着你的机器运行两年后就会明白我说的是什么了.

作者: stork 时间: 2008-6-4 12:57
多谢提醒，我会留意你说的。
我用STORK 的机器已经很多年了，不过之前用的是STORK 的圆网机，数码印花本来就是一个新的行业，不管是机器还是耗材都肯定有很多问题，有问题就解决吧，谁让我们是做这行的呢，我们的工作就是解决问题。
有空多交流一下。
谢谢！

作者: Wensen 时间: 2008-6-4 18:32
Stork的圆网机那确是好东西,我也接触过(我在2003年时之前那家公司买了一台新的8色圆网机,那个真是精品的来,自动化程动真的太高了,但数码印花机最先的思路来源也是Stork传出的,但是在数码这方面Stork太不专业的,在硬件方面还真的不如国内公司的宏华.

作者: Wensen 时间: 2008-7-16 23:43
日　　我自己顶

作者: xcq 时间: 2008-7-17 22:38
标题: 我也顶
楼上两位是真正做数码印花的，接触的都是专业的设备和工艺。坛子里面绝大部分朋友都是小个体，有些可能连布料的材质都不清楚，但看到这行有钱途，也纷纷想加入到数码的大潮中来。别说几十上百万的设备了，就是几千上万的EP改装机都觉得贵呀。嘿嘿，都是广告惹的祸。

作者: stork 时间: 2008-7-18 13:35
好久没来了。定一下。！

作者: Dream 时间: 2008-7-18 17:29
祝贺鸿盛数码纺织墨水获国家专利！
详情请点击：http://www.ink4you.com/NewsInfo.asp?id=1106

作者: wh2275261 时间: 2008-7-29 20:48
文章很好

作者: ssp 时间: 2008-7-29 21:16
标题: 回复 #10 Wensen 的帖子

作者: zhuanyin 时间: 2008-8-14 13:06

利用激光打印机在奇将激光纸上利用多种方式进行打印或印刷，然后雕割图案，将不需要的部分剥离最后用热压转印，或非加热转印等方式进行转印或贴合！成本简介：从32元/平方米至200元/平方米不等。

改装打印机打印	激光雕割	剥离不要部分

压烫	服装样品	曲面，深色材料都可以转印

http://www.64312762.cn/index-002-002.htm

http://www.64312762.cn/index-002-002.htm

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作者: login_fang 时间: 2008-8-21 18:38
标题: 回复 #15 ssp 的帖子
老兄，这个设备偶看不懂，能否详细介绍一下

作者: 杨伟 时间: 2008-9-10 03:59
学习了

作者: future516 时间: 2008-10-7 16:42
标题: 真是好贴！
谢谢楼主！长见识了。
我是苏州大学的纺织印染研究生，正在接触数码喷墨印花技术，但是对行业一点也不了解，因为真正做大货数码印花的几乎无从查起，现在遇上楼主了，真好，呵呵。
希望能够多多交流，我可以提供技术文献的支持，学校的数据库很好很强大，外文文献也OK。
我邮箱：future516@163.com
QQ:20677141

作者: allwen110 时间: 2008-10-23 16:15
顶

宏华偶去过。那印花机不是一般的贵，还有啥子在毯机也出来了

作者: 0200755 时间: 2008-10-31 00:12
刘兄:
互太做了几年就跑来这里乱放屁,如果你是高手益章就不会给你搞的乱七八糟了!十几台机没一台开得起来,十几台没人家一台赚的钱多,丢不丢人啊!

作者: jason510 时间: 2008-10-31 20:44
标题: 刚入行！！
我刚刚入行不知那为大虾可指点！！我在做水性墨水的印花对墨水固色疑惑！！可否指点

作者: okokwzb 时间: 2008-12-12 22:26
打了这么多字也不容易阿,支持

作者: lilyfen 时间: 2009-1-15 11:30
路过，支持下，待会慢慢研究

作者: donald.wan 时间: 2009-2-10 11:19
顶

作者: meiody1 时间: 2009-2-10 14:51
标题: 回复 #10 Wensen 的帖子
lz真是强人啊！好好学习了！
支持！

作者: huayuan5566 时间: 2009-2-20 19:56
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 一个小小的家 时间: 2009-3-8 22:20
刚入行大海捞金吧

作者: 美国ATT转印纸 时间: 2009-3-20 01:37
标题: 全球最大的热转印纸制造商美国ATT正式进入中国市场
美国ATT作为全球最大的纺织印花方案提供商，全球最大的热转印纸制造商，美国ATT集团于2009年3月正式将进驻中国市场，设立中国唯一官方代表机构：美国ATT中国（深圳）办事处，提供专业ATT产品信息资讯和技术支持，全面服务中国高端烫画服饰定制商。

“美国ATT转印纸被誉为全球唯一“零”投诉的转印纸，全球唯一没有售后服务的转印纸！”

欢迎登陆美国ATT中文官方网站：http://www.att-china.cn

作者: 美国ATT转印纸 时间: 2009-3-20 01:40
标题: 全球唯一零投诉零售后的热转印纸——美国ATT转印纸
想印出顶级品质的烫画T恤作品，就必须选用世界顶级质量的ATT热转印纸
ATT只服务视品质如生命的客户

欢迎登陆美国ATT中文官方网站：http://www.att-china.cn
更多资讯……

作者: wuterran 时间: 2009-4-2 11:35
搂主如果用的是stork的sapphire2。那相信stork一定推销过他们的Usee(译音)system.
用了这系统可以使10台printer一起出大单的时候保证色彩，效果一样。
实际效果是根本不能一致，喷头，机器，导致变化因素太多。这坑了好多人。

现在我工作的地方主要是用来自己打小样做板。
机器：stork的sahhpire2(Mimiake的TXII)和colorspan的DMXII-6000(12喷头)

墨水：8色和12色韩国的2种活性墨水。（思巴的不够理想，每继续使用）

底布：Cotton Percale cotton single knit, cotton Twill. 40D nylon tricot, nylo satin,nylon tatteta
等等。特殊的是布要做前处理，是美国的一家公司做的

后处理工序：由于只是小样作板，只追求颜色，效果，不追求色牢等其他。所以只是做个蒸汽处理，102-105度，8分钟。

颜色：追solid coated pantone为主，里边的pink和purple色调232C,252C系列的8-9成的接近，当然好像072C这些色是不可能像的。我好像还没见过那个ink能出这效果。

成本：不说了，2个字天价。只能打样做版。

主要想说一点是: Printer的喷头工作模式。 Mimaki的是压电式，ColoSpan的是热发泡
根据我手头的墨水和料，当底布是cotton的时候，使用同样墨水：Mimaki的printer有一个大问题，就是墨水渗透不够，起白点。如果没做过的，很难明白我说什么。

作者: wuterran 时间: 2009-4-2 11:55
还有一点顺带提一下，上个星期，收到美国和韩国一家公司的样板。使用的printer模式和Mimaki的JV33因该是同一路货色，只是外壳不同。
同样存在这个问题：当底布是cotton的时候，就是墨水渗透不够，起白点

[ 本帖最后由 wuterran 于 2009-4-2 11:56 编辑 ]

作者: Wensen 时间: 2009-4-5 22:39
你的问题我具体如下答复你吧:
      我用的Stork 机当然是用他的软件,Stork没有说错他们的软件是可以控制多台机印同一个花型号的大货生产,我现在都一直是这样(不知道怎么会事,刚开车间是因为价格贵,一年最多一两次大货,至从去年开始,现在大货基本做不过来了,有时来将单推掉,真是越金融危机,生间还越好),,效果还不错.其它一些公司的软件也是可以的,只是比较烦索,我们之前也试过其它公司的软件也是可以的.(具体办法你们供应商会告诉你的,我这里就不说了)
      至于墨水方面我这里要求得特别严,活性色牢度一定在达4级以上(光照,没此设备,同时我印花底布都用的是荧光增白,加入荧光增白剂后氯水与光照都会好不起来的,如真好做光照就将事先做好的底布在阳光下晒两上小时以上,包你光照合格,呵呵,氯水活性底布一般是不会做泳衣,所以不做,也不会合格),酸性色牢度也一要达到4-5级(除光照),Ciba的墨点水是不错的,我从七年前开始做数码印花时就用的它的,活性他们前期墨水黑色与灰色深度不够,我们用的是Dystar,现在Ciba我同样还是在用效果也非常不错,且是全部8个色全用.酸性是用的Ciba与Dystar的组合.至于其它公司墨水,我试过好多,但不敢上机做大货,因为品质都不够稳定.(说句心里话现在还没那家公司敢说他的墨水一直非常稳定的,所有供应商都还是在用我们这些公司做白老鼠)
      另外你所说的白点,一般做数码印花都有的,只是严重不严重的问题,要看自己的控制与硬件,软件,墨水,以及底布因素,特别是在印浅色时特别严重.具体怎么去改善,恕我不在此交流,因为每个公司都有它的一些生产上的技巧.呵呵,说得不好听都是老板花钱浪费出来的.

作者: wuterran 时间: 2009-4-6 09:09
我正在寻找可以小量生产数码印花(100-500码）
解决了浅色出小黑点，纯棉面料不泛白底，色调能match Patone,
达到工业生产标准的公司.
如方便,LZ请留联系方式。

主要布料是：纯棉的percale,single knit,twill，Nylon Satin类。
起码测试要求：重金属，色牢，AZO dyes. 具体的后述。
活性，酸性，涂料什么墨水都行，只要通过测试。
色彩，追solid coated pantone为主.
主色调pantone里边的pink(252C)和purple（252C)系列要求9成的接近。

我现在那12色的机器只能打样做板除了颜色能达到基本要求，
其他的工业标准可望不可极。

作者: wuterran 时间: 2009-4-6 09:42
当年stork的销售向我们推销他的Usee系统的卖点是针对我们公司的情况的。我们公司身处2地，美国总部和中国设计发展部，2地都有stork的机器，只要通过它的usee系统通过网络，就可以使异地2台机器出同一个效果。并不是一个RIP软件拖几台机器。都是我没说清楚，造成误解。

[ 本帖最后由 wuterran 于 2009-4-6 09:44 编辑 ]

作者: Wensen 时间: 2009-4-6 18:21
标题: 回复 #36 wuterran 的帖子
好的,如果你有兴趣可以至电我,手提15918631309(广州市花都区),等我们详谈后我再将你转入到我们营业部吧.

作者: Candy8 时间: 2009-6-17 10:24
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: Candy8 时间: 2009-6-17 10:26
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 但行好事 时间: 2009-6-25 14:20
楼上的乱吹请专业点什么不用软件你要看打印什么

作者: duduyu 时间: 2009-7-3 14:48
标题: 集萃印花网专业的印花行业网站
路过来学习下

作者: duduyu 时间: 2009-7-8 14:50
标题: 印花
路过来学习下有空大家可以上集萃印花网去了接下

作者: manruan 时间: 2009-8-24 08:50
看完，但是外行，什么都看不明白。呵呵

作者: 青出於蓝 时间: 2009-8-24 20:35

作者: 福州微聚耗材 时间: 2009-10-7 15:33
@_@

作者: oa1226 时间: 2009-10-17 23:07
顶上去了

作者: 喷墨打印机2008 时间: 2009-12-4 12:39
好贴

作者: fjljz 时间: 2010-2-23 15:49
精彩

作者: mahuatiao 时间: 2010-3-23 13:32
有话要说一下，数码印花，一直是大热，不过，我想提两个问题，

一个是加工损耗的问题，喷墨成功率只有80%，80%的成功率的机器已经是相当好的机器了，那么20%的次品怎么办？出次品的原因很多，墨水起泡了，墨水因为温度产生变化，不连续了，堵头了，DUMP不正常了，布翘边了，走斜了，等等，等等原因多多，实在没有一个人，一个厂家可以保证他的机器可以100%的成功。这些损耗怎么处理？要知道，那些布全是钱啊，那可不是纸，有些布可是很贵的，如果加工费和损耗率之间，加工费大于布料很多，那样，还可以做，如果加工费远低于布料的成本，那不是怎么做都是赔钱的生意？

第二个问题是颜色的均一性问题：
怎么保证做大货的时候，一台机器从头到尾保持着同样的颜色？如何保证多台机器，打出来的东西完全一致？另外，最主要的问题是面料的处理，如何保证你的涂层确保完全一致？还有后期的工艺，上色率的问题，如何保持你固色和水洗过程的温度，时间，还有湿度的均一性，这个部分如果不正常，那么，就是你前面的部分做得再好，后面也是早上做的和晚上做的不同，今天做的和明天做的不同，交货的时候，人家可是用一个分光分度计，直接测你的色密度，相差多少，直接PASS的。
就两个问题，一直想请教专家们，有没有什么办法，如果大家都是无解，那么看上去，数码印花，只有做点打样活了。打打样，看上去就是收200块一个平方，也是累死不挣钱的。一张图调来调去，样，打来打去，又是蒸，又是洗的，忙半天，哎，收200块，等过几天，人家打个电话来说，那个样，我少了一张，你能不能再给我补一张，几乎是天又塌下来了，再也打不出来那张的东西了。

作者: 老樊 时间: 2010-4-4 17:30

原帖由 wuterran 于 2009-4-6 09:09 发表
我正在寻找可以小量生产数码印花(100-500码）
解决了浅色出小黑点，纯棉面料不泛白底，色调能match Patone,
达到工业生产标准的公司.
如方便,LZ请留联系方式。

主要布料是：纯棉的percale,single knit,tw ...

我想我们能够给你提供你需要的方案，我们专做进口的数码印花产品代理，给客户提供解决方案和售后服务。不知道怎么联系您，方便的话请与我联系 jeff@yunyuan.com

作者: mahuatiao 时间: 2010-4-28 16:43
（转一遍文章大家看看，说得相当对，但不知道作者是谁。）

（老樊，你也学学吧，别老去忽悠用户上你的JV5，这钱不好挣。）

数码印花发展现状分析

数码印花发展现状分析

概要：数码印花作为一个新兴的印花方式，它的技术现状如何，它在国内应用情况如何，它的市场开拓情况如何？
关键词：数码印花技术  市场现状

一．  数码印花行业现状：
数码印花在国内出现的初期，有业者以这样的语句来感叹数码印花的出现以及预测数码的前景：“我们相信，数码印花技术的出现与发展，不仅仅是印染技术的一个进步，更重要的是，它将给整个纺织服装产业带来从生产模式到贸易方式的变革。虽然，这种变革现在看来还若隐若现，但是，它就快来了。”之所以这么乐观是基于两点：一，数字化这样一个生产营销、生产模式可以使得个性化的需求得到快捷、有效的响应,从而能够催化个性化服装市场及家纺市场的成长并使产生对等的高额利润成为可能；二，数码印花革命性的技术创新必将极大拓展纺织品印花的花形设计以及品质范畴，从而为产业链下端的服装家纺企业拓展新的市场空间。
但从目前这几年的运营、应用过程中，却出现了不少问题，大多数引进数码印花的企业经营业绩不佳，并且有些企业由于技术层面或成本控制的原因，已经弃用了数码印花机（或使用率很底）。本文将从技术及市场运营层面对此现象进行分析。另外，本文的着重点是讨论直印式的数码印花，转印数码印花不在讨论之内。
二，  数码印花技术应用层面的问题：
从技术宏观层面来看，数码印花的高精细度以及直接喷印无需制版的技术是种革命性变革。它以现代计算机和网络技术为基础,以数字化为标志，生产技术与工艺已开始全面从传统制版工艺向全新数字化生产工艺变革，并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化生产工艺的方向发展。
在数码印花技术微观层面，也存在着一些问题并阻碍了数码的应用与发展。
1，       前后处理配套问题：
对于所有的数码印花加工企业来说，前后处理都是非常重要的问题，尤其对于小作坊式数码印花生产企业来说，最头疼的莫过于前后处理设备配套问题了。虽然数码印花机的销售商一般会提供配套的上浆，蒸化水洗设备，但存在着使用成本高，品质稳定性差等诸多毛病，小作坊式的数码印花加工企业根本无力承担。拘笔者所知，有些小的企业也因此放弃引进数码印花。而已经引进数码印花的小服装、家纺企业，也对前后处理叫苦连天，前后处理费时费力，品质也得不到保障，尤其是蒸箱的稳定性，活性染料印花根本无法保证。有些也因此停用了数码印花设备。
相比这些上述的数码印花加工企业，依托于大印染厂的数码印花加工企业情况稍好，他们可以依托大印染厂的半成品布、蒸汽能源、连续式蒸箱等资源优势，使得数码印花前后处理的成本和品质均要优于前者。但也存在部门间相互配合而导致的效率低下问题。在蒸化品质稳定性方面，也受制于不同大货导致的蒸箱不同的环境，使得数码打样与大货、大货间的追单以及大批量的分次蒸化的稳定性得不到保障。
2，       墨水问题：
数码印花80%以上的品质问题是由于墨水原因导致的，包括前面所提到的蒸化不稳定，与墨水也有很大关系。目前国内市场常见的数码活性墨水，CIBA、DYSTAR等染化料公司均有生产，有青、黑、品红、蓝、桔、黄、灰等几个颜色，另外将青与品红稀释至15-20%左右制成浅青与浅红。能够满足基本的生产需要，但在应用中仍存在堵塞喷嘴、发色不稳定、色光不正、深度不够、色域偏小等问题。
堵塞喷嘴主要有黑、蓝、品红、青四个颜色，其中黑最为厉害，尤其是在打印大墨量底色的情况下。这既与其染料母体结构有关，也与其浓度有关。我们发现，将经常堵塞喷嘴的黑色墨水用稀释液稀释20%或以上以后，喷嘴堵塞现象大为改善。但目前黑色墨水本身就存在力份不足，色深偏低的问题，因此降低染料溶度来改善堵头现象也存在一定弊端。墨水放置3-6个月以上，也易产生喷嘴堵塞，用前应用布氏漏斗两层滤纸抽滤。另外有些墨水会有结粒现象，一旦墨道稍有漏空，就会造成喷嘴大面积堵塞。要知道墨水是否会产生结粒现象，可滴一滴墨水至薄膜纸上，放置于空气中使其自然挥发后，观看其残留物，如为块片状，则会产生结粒现象，反之，则不会。
发色不稳定主要有青、灰、黑等色，青色发色不稳定的原因是因为其染料母体为铜酞箐，染料分子太大导致渗透性差，因而对湿度敏感而产生发色不稳定的现象，灰色发色不稳定的原因是染料制造厂商用三色或两色来复配成灰色，由于配伍性能或单色敏感而造成的。因此，控制蒸化条件是控制色光的关键。建议使用连续式的蒸化设备，并随大货一起蒸化，以保障稳定的蒸化条件。影响发色稳定性的另一个重要因素就是蒸化设备，静态式（如圆筒等）的蒸化设备由于布在内部静止不动，而蒸箱内部的气流又不能有效循环流动，因此必定造成布各处的蒸化环境有差异（如布卷的内层与外层，蒸箱的底部与上部等），从而造成色差。
有数码印花宣传资料里描述数码印花可以印制1670万种颜色，其实不然。这个数据只是在三原色理论下一个理想化计算，但实际上相比传统印花或印刷，数码现有色域明显偏小，尤其在鲜艳的紫兰和紫红色调上。所谓色域偏小，就是指用数码墨水三原色拼混出来色彩范围比理论或印刷拼混出的色彩范围要小，有些圆网大机能生产出来的颜色数码印花追不上。其主要的问题出在品红身上，严格的讲，目前大多液体染料供应商提供的品红并非严格意义上减法三原色的品红，它是偏大红的，即含黄光，使得品红、青、黄三者不能在色度图上形成最大三角形，因而不能形成完好的色谱。例如我们在打印比较鲜艳的紫色的时候就很难达到满意的效果，根据减法三原色复色色形成原理，纯青色加品红会得到鲜艳的紫色，但由于染料品红中含有少量黄光，纯青色加品红就变成了纯青加品红加黄色，这个出来了紫色的色调必然暗淡，灰度增加，饱和度下降。
数码印花墨水品质是目前制约数码印花品质的一个技术瓶颈，它的堵头造成数码印花产品的疵病；它的不稳定性造成数码印花需要重复打样，而不能实现标准化的生产以提高生产效率。
3，数码印花技术推广问题：
一些轻浮的数码印花设备的销售人员在向客户推荐数码印花机时，不但往往会把数码印花机描绘成一个万能印花机（能适应任何花型及布种），对于某些布种，数码印花的品质远不如大机漂亮。数码印花对于表面多毛、坑类的如拉毛布、大坑灯芯绒等易产生底色发嘘、不实现象，并且与同类圆网印花产品的品质有较大差距。
更要命的是，为了推销机器，他们往往也会有意无意的给客户照成数码印花机是一个傻瓜印花机（类似与傻瓜照相机，按下快门就行）的误解。很多客户对数码印花机认识不足，在技术人才未充分培训以及对数码印花生产过程不能充分了解的情况下引进数码印花，也是导致后期数码印花在运营过程中出现高成本、低效率现象的重要原因之一。
数码印花对于从业人员有较高的要求，不但要求有计算机基础，机电基础，了解相关的面料知识，更重要是需要有一定印染经验，这一点也往往被投资者忽略，但笔者却认为印染经验是数码印花从业者一个最为重要的要素。数码印花产品的品质好坏以及应用情况，很大程度上取决于从业者的印染经验。比如前面所谈到的前后配套问题，墨水问题，都需要有印染经验的从业者去分辨把握并尽量避免。
从目前的情况来看，一般数码印花的推广商只在机器买的前期对人员进行短期培训。这种培训是原远远不够的，应当适当加强培训跟踪，不断完善对客户的指导，帮助客户的技术人员成长。
4，其它问题
数码印花还存在“走布”问题、色块杂点问题等等。
三．关于数码印花的市场
在讨论数码印花的市场之前，不妨先搞清楚一个问题：作为一个一个新兴的印花方式，数码印花的价值重点在于哪里，它的核心竞争力是什么？换一句话说，市场会因为什么而接纳它？
是绿色环保吗，是低能耗吗，还是其它一些浮华宣传中华而不实的概念？数码印花既不是一个无污染的印花方式，也不是一个低能耗的印花方式。从本质上讲，数码印花的环保性与能耗与传统圆网印花的差别并没有一些宣传资料里所讲的那么大，甚至在某些时候，还会更高。而且即使是绿色环保与低能耗，也未必能够获得市场的接纳。
就目前来讲，即使我们以非常发展的眼光去评价数码印花的速度以及成本，以及在此速度与成本下数码印花的市场竞争力，数码印花在目前也不太可能成为现有纺织品市场格局上占一定（哪怕很小）份额的一种印花方式。请注意，这里强调的是“现有纺织品市场格局”。所谓现有纺织品市场格局，是一个消费者不能直接表达自身需求的市场，是一个生产者和终端消费者仍然被许许多多中间贸易商以及销售商阻隔的格局。在这样一个格局下，成本是最为首先考虑的因素。数码印花是无法在传统印花的“廉价”中获得突围的，除非，它的速度与成本均发生了数量级的变化。
从数码印花在国内这几年运营情况来看，其定单以10-20码左右的定单居多，一般为纺织品大货打样单，偶有几百或数千码的定单，一般为花型复杂颜色层次多以至于传统印花无法生产的定单（如相片）。目前面料市场的花型以卡通（即传统套色印花）花型为主，高精细度，高颜色层次的花型寥寥无几，花型设计人员对数码印花也有一个慢慢了解已经接纳的过程，目前来，这类花型虽然市场反应很平淡，但在未来有可能成为市场的热点。
但笔者认为，数码印花真正核心的竞争力在于数字化的生产模式以及小批量，个性化的加工。虽然笔者本文的标题为“前途未卜光明，脚下已现崎岖”，更多只是想表明数码印花行业目前一个整体困境，而非对数码印花前景的一个悲观判断。这个“崎岖”只是针对数码印花应用推广过程，而非结果，而至于“前途未卜光明”的或许只是数码喷射印花。笔者对整个纺织品印染产业的数字化方向是有非常坚定的信心的。未来印染行业，数码XX印花必定会成为一种主流，这一点毋庸质疑。而且，未来纺织品市场也必然以个性化为导向，这一点也毋庸质疑。
因此，数码印花要在目前纺织品市场“突围”，必须面向个性化市场，这个个性化是个真正的个性化，是直接面对终端消费者的个性化，当然，消费者不会直接去买面料，因此在开拓个性化市场时，数码印花也必须依托某重载体，如服装、家纺或装饰面料等等。只有正直面对个性化市场，才能发挥数码印花数字化生产模式以及在小批量生产的成本优势。才能在廉价的传统印花中突围，踏上利润之路。
但坦率的讲，虽然数码印花一直以个性化加工为炒作概念，但目前，没有一家数码印花加工企业的市场定位是针对普通消费者。一是目前个性化的服装市场尚需培育，任何想在个性化服装市场上“捞金”的企业，在“捞金”之前必须大把“烧钱”，就如IT业发展的初期那些门户网站一样。二是要是实现个性化的服装消费，目前仍然有许多技术问题需要研究与解决：其主要的问题就是消费者如何将个性化需求有效传递给制造者。其二是制造者如果低成本的实现消费者的个性化需求。如果把这个问题分解，那么，可技术化的表述为三个问题：1，颜色管理问题；2，服装款式问题；3，面料问题；4个性化生产管理问题。关于这些问题笔者将在另一篇名为《数码印花若干构想及其技术化问题》的文章里详细论述。
鉴于当前普通消费者的个性化服装产业市场的不确定性以及存在种种的技术难题悬而未决，因此，目前数码印花的生产者主要面对的是专业化客户的小批量定单市场。这种小批量的定单以纺织品的样单居多。但数码打样也一直被一些传统印染的技术人员质疑与抵制，他们觉得数码样与大机样在颜色，效果等等方面相差甚远，根本不可以接受。
关于传统印花技术人员的质疑与抵制，有两点需要澄清：
其一，数码印花与大机的差异并没有他们想象中的那么大，很多差异都是由操作人员的技术水平欠缺和经验不足造成的，举个例子来说，同样一台照相机，摄影家和普通人拍出来相片会有天壤之别。如颜色色光效果不象是杂点效果的原因，它和输出软件的抖动方式有关，和数码墨水质量有关，和喷头状态有关，和颜色深浅色相有关，和操作人员的配色技巧有关。如果图是分色过的茎块图效果会比较象，云纹有差异。如果图象不分色就会相差万里，一种是相片效果，一种是卡通效果。
其二：笔者认为，在针对专业化客户的小批量定单市场上，作为大机生产前的打样设备，数码印花的价值的重点并不在于它能够提供与大机样有多象的印花样，而在于它能够在短时间内以一种较低成本（不需制版）的方式提供给客人小批量的印花样布，从而为客人争取到更多定单，这也是目前市场接受数码印花最为重要的原因。换一句话说，客人不是因为数码印花追大机样有多么相似才用数码印花打样，而是因为数码印花足够快、足够便宜才用数码印花打样。做传统大机版，每套网费在800－1000左右，像出口到欧美花型平均有6套色，打样费用在6000左右，如果花型颜色越多，费用越高，而这个费用的投入，一旦花型没有被上端客户认可，这个投入就不能收回，中间存在一定的投资风险。而在这个方面数码印花的费用则低得很多，几百块钱就可搞定一个版。而且数码印花在加工周期上的时效远非大机打版可以相比。做一次大机版可能需要一个星期至半个月甚至更长，而数码印花打版只需要数天时间。这个才是数码印花在专业化小批量市场上价值的重点。
但当我们把数码印花仅仅定位在大机前期打样时，数码印花就永远不可能成为市场的主流，这个产业也就不可能壮大起来。因此，或许并非完全是市场能接纳多大的数码印花产能的问题，也可以换个问法是：数码印花这种新的生产模式能开拓多大的市场？

作者: 乌叼子 时间: 2010-6-5 10:03
标题: ”工艺“开始成熟了的数码印花
与各位大虾交流
      我司今年三月初接到了数码印花三万九千码大货，丝绸面料，（8MM顺纡绉，03乔其，02双绉，三个花形），用了五台滾筒式数码印花，经过一个多月的连续生产（24小时打印），全部如期已付客户。
      全棉布的数码印花的色彩稳定性，在半漂布之前，前处理有相当的重要。（我司做废了一百多码棉布。主要是客人色办没有跟上）。我们做活性工艺的。

      数码印花的工业级生产工艺也已经基本成熟了。
      做好稳定的数码印花产品，数码印花工艺，（包括数码印花机，色彩管理ICC，打印驱动软件曲线，染料墨水流畅性，蒸化工艺，皂洗）一整套的流程。每个环节都要认真把关，做到一致性。
   我也愿意与各位大虾交流。

   我是谁？
   从事传统印花十多年，玩PHOTOSHOP十多年（爱好摄影）从2.8版本开始接触。印花描稿分色十多年。
   在七年前曾接触过宏华的数码印花机半个月，发现速度慢，又无法印薄形的真丝面料，觉得设备不够成熟，不再接触了。
      在6年这期间，也了解到有宏华公司的导带式数码印花机，意大利的数码印花机也是导带式。反正是全部用喷绘机改装的，精度不够。墨点大，还是不够成熟。
   现在的数码印花机全用写真机改装的，精度过得去。
   直到去年三月份，朋友介绍了一款数码印花机。用JV33改装的。于是前去观摩，觉得”数码印花时代“来了。于是投资了上浆机，印花机，蒸化设备，水洗设备。请朋友做了色彩管理ICC，打印软件的基础线性化（现在自已会做了，要用EYEONE分光光度仪。）

QQ：627599075，  数码印花交流，

[ 本帖最后由乌叼子于 2010-6-5 22:03 编辑 ]

作者: 萌之朱雀 时间: 2010-6-10 04:34
完全不懂楼主再讲什么。　刚刚了解这行。。。　自己想印T恤。。　看了有几百元，几千元的设备。。　　　你们讲的好高端呀。。。　这些和几百元的东西印出的有什么区别。。。　　　

作者: pzchris 时间: 2010-6-11 00:58
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作者: xtrkevin009 时间: 2010-8-23 15:22
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作者: hgdd888 时间: 2010-8-24 13:24
环保，直接打印图画的UV平板机~~~UV平板机的最新工艺应用

全智能化、速度快、品质高、稳定可靠、采用环保、防紫外线、防水、
性价比极高的UV固化喷墨技术的HP DESIGNJET H系列宽幅面打印机，
一张起印，无需制版，可以直接在无涂层纸材、不干胶、木板、金属、亚克力
陶瓷、玻璃、瓦楞纸、地毯、布匹、皮革等材料上进行个性化打印，更快速
缔造出具有更高商业价值的环保UV制品，广泛应用于广告、招牌、影象、
图文、丝印、装饰等行业。颜色永久不掉色，防晒，防酸雨。

目前，特别对皮革行业的设计师们更多的发挥空间，色彩鲜艳，层次感强，更能达到设计大师们的要求。从而，解决了以往传统的工艺不能做到的效果。
联系人：汤先生 QQ:625296210 邮箱：625296210@qq.com

电话/传真： 61301460 转826 手机：13042070977

网址： Http://www.gzshencai.com

作者: jetcolourcom 时间: 2010-8-30 15:44

原帖由 Dream 于 2008-7-18 17:29 发表 
祝贺鸿盛数码纺织墨水获国家专利！ 
详情请点击：<a href="http://www.ink4you.com/NewsInfo.asp?id=1106" target="_blank">http://www.ink4you.com/NewsInfo.asp?id=1106</a>

能用吗？有没真正数码印花用鸿的墨水？噱头吧？

作者: rijatmyd 时间: 2010-9-11 09:30
帮忙推荐一款能在皮革上印花的数码打印机吧，要求A1幅面，性价比，售后好的厂家

作者: dxf0009 时间: 2010-9-19 12:30
路过学习

作者: 1048120530 时间: 2010-10-9 12:55
标题: 无偿提出技术支持
我是做数码印花纸的，可以提供技术支持，+Q1048120530

作者: dana 时间: 2010-10-12 15:32
标题: 墨水厂家
珠海浩彩数码科技，专业的墨水生产厂家，大量供应各种机型的染料，颜料，热转印墨水，不堵头，色彩靓丽，质好价优，欢迎选购！公司网站： www.acecolor.net.cn

作者: 一朽咯咯 时间: 2010-10-17 17:07
路过学习学习、

作者: tanxiougang 时间: 2010-11-8 17:54
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作者: 老樊 时间: 2011-1-20 15:13

原帖由 mahuatiao 于 2010-4-28 16:43 发表
（转一遍文章大家看看，说得相当对，但不知道作者是谁。）

（老樊，你也学学吧，别老去忽悠用户上你的JV5，这钱不好挣。）

数码印花发展现状分析

数码印花发展现状分析

概要：数码印花 ...

你引用的文章是哪一年的？这些问题好存在吗？还是多了解现状吧，需要的话，我可以带你到客户哪儿实际看看，数码印花时代已经到来了。

作者: 一朽咯咯 时间: 2011-3-21 12:07
值得借鉴，顶了！

作者: mahuatiao 时间: 2011-4-20 11:01

原帖由老樊于 2011-1-20 15:13 发表

你引用的文章是哪一年的？这些问题好存在吗？还是多了解现状吧，需要的话，我可以带你到客户哪儿实际看看，数码印花时代已经到来了。

樊先生，我怎么感觉你有点急啊，你是专家，不可以发狠的，

这文章的主人是谁不重要，出文章的时间也不重要，重要的是，人家说的是不是有道理，一个时代的到来，也不可能是一个机器代理商说了算的，得前期大量的推动和烧钱，我认可作者的话。

如果真的，数码印花时代的到来了，我祝福老樊挣大钱，机器销售到来不及进货，别搞到机器出不动，一个大老板自己还跑到前台来推销产品，那设备不是要很贵，利润很高才够本？

现状我不会比你了解得少，不需要你带我到用户那里去看看，其实我可以带你去我的用户那里看看，不过，我的用户都不答应，因为挣钱的用户从来不会把自己的东西拿出来给别人看，做宣传，让人看的东西都是不值钱的东西。

活性印花的用户，如果是数码的，从图案到工艺，到成品，都是有知识产权的，绝不会让你看到，因为面料市场抢的就是时间。

作者: ming~ 时间: 2011-5-11 16:20
时代的进步

作者: 轻风无影 时间: 2011-7-14 10:45

嗯, 很专业, 分类很明确,知识也很系统.

作者: steven_zt 时间: 2011-7-16 11:19
数码印花不是万能的，有一些优势是别的印花方式做不到，比如大花回，小批量，渐变图案，这也是数码喷墨的优势所在，至于印花底部不实，可以通过墨量，或者喷头来调整，目前来说，在一些棉布打样，真丝生产，羊毛等领域还是应用不错的。

作者: qj382056 时间: 2011-7-22 10:10
讲的挺好，顶一下

作者: wzcno123 时间: 2011-8-28 21:52
其实这个行业就像是现在的热转印，人们也总拿烫画的衣服和网印的衣服比，跟数码印花的花布和传统圆网机印出的花布比较一样吧，数码印花真正成熟的时代总会到来，时间而已

作者: seo88 时间: 2012-2-18 10:47
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作者: kerry2010 时间: 2012-3-5 11:18
标题: 看文字眼睛都花了,最好有图片...呵呵
看图片,,,

作者: ccaini 时间: 2012-11-7 11:31
嗯，虽然我有一定数码印花经验，但还是搜藏看看

作者: 转身错过 时间: 2013-10-25 15:47
看起来不错的样子，顶！

作者: nanbin321 时间: 2014-5-28 15:48
di顶一下

作者: maojun200488 时间: 2014-8-21 20:02
数码印花，关键还是一致性和成本的问题，麻烦哟

作者: 福隆蕾 时间: 2014-9-11 17:03
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作者: zzxsj23 时间: 2014-9-26 08:29
太牛了[fly]世纪风写真机[/fly]

作者: zzxsj23 时间: 2014-9-26 08:31
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作者: zzxsj23 时间: 2014-9-26 09:29
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幻影写真机：www.hyxzj.com
世纪风写真机微信：sjfxzj698
幻影写真机微信：hy_xzj

作者: zdyxcy 时间: 2015-1-10 21:25
楼主是工业级生产理论，对入门级的初学者一点作用都没有，把复杂的事情简单做，你就是专家; 其实想做个性的个体经营者市场潜力也不小。且并不难，完全可以去做。

作者: scholartian 时间: 2015-4-1 12:39
开眼界了

作者: 为爱偷柴 时间: 2015-5-17 17:45
学习了^_^

作者: 疯雨潇潇 时间: 2015-6-18 16:19

mahuatiao 发表于 2010-3-23 13:32
有话要说一下，数码印花，一直是大热，不过，我想提两个问题，

一个是加工损耗的问题，喷墨成功率只有80% ...

这样不可取，颜色毕竟是给人看的

作者: madman 时间: 2015-8-31 16:55
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: ssp 时间: 2016-1-12 19:53

作者: 水墨年华2013 时间: 2016-2-17 09:17

mahuatiao 发表于 2010-3-23 13:32
有话要说一下，数码印花，一直是大热，不过，我想提两个问题，

一个是加工损耗的问题，喷墨成功率只有80% ...

用纺织涂料（仿活性）墨水，前**和后**做得好，要求不高牢度和手感是可以接受的，工艺简单，个人拙见。

作者: 祁连山 时间: 2016-2-28 17:04
谢谢

作者: ahfynfz 时间: 2019-3-19 18:33
帮你顶一层

作者: lizko 时间: 2019-3-21 16:10
{苦人}

作者: 法勇峰命苦 时间: 2019-5-15 10:10
超值强帖，帮你顶，^_^

作者: 传培宇命苦 时间: 2019-5-27 12:06
好帖,鉴定完毕，谢谢您了

欢迎光临中国喷墨论坛-喷墨技术应用-数码影像-数码印刷-数码印花 (http://new.inknet.cn/bbs/)